变压吸附制氮机常见故障及其处理方法

一、 空气预处理系统 

1. 过滤器现象：压差表指针到红区（压差太大）。 后果：造成压差过大，吸附压力下降，最后导致氮气纯度流量下降。 处理方法：停机后更换相应的滤芯。

2. 自动排污阀（SMC） 现象：排污口漏气，排污阀内液面超过最高液面（MAX）而不排污。 后果：空气预处理部份自动排污阀不排污，会造成除水及除油效果不佳，最终影响分子筛性能。 处理：清洗后装回即可。 注意：在使用时，排污口有微量漏气是正常现象。

3.冷干机： 概述：冷干机为空气预处理部份的主要部件，该产品的工况好坏会影响到系统的除油及除水功能。 正常工况：蒸发压力为0.4~0.5Mpa之间，通常在0.41~0.42 Mpa左右； 高压压力：风冷为1.2~1.6Mpa，水冷型为1.4~1.6 Mpa。 常见故障：（1）高压压力偏高： 后果：如压力超过2.0 Mpa会导致冷干机高压跳机保护。 风冷型：注意环境温度及风冷却器表面的清洁； 水冷型：冷却水的流量、温度、压力是否满足要求，顺时针调节水量调节阀可以降低高压压力。 （2）高压压力偏低： 风冷型：检查并调整风机高低压开关设定值。 水冷型：逆时针调节水量调节阀。 （3） 蒸发压力偏高： 后果：影响冷干机的除水效果，以及后级除油效果。 处理方法：逆时针调节热气旁通阀或逆时针调节膨胀阀。 （4） 蒸发压力偏低 后果：会造成冰堵现象（压缩空气中的水蒸气直接凝结成冰造成管路堵塞） 注：热气管通阀，水量调节阀高低压开关，膨胀阀的调整并不是独立的，而是相互关联的，需一边调节阀门，一边观察仪表，直至参数显示在正常范围内。 （详见冷干机使用说明书）

4.活性炭除油器 功能：除油器作为保护分子筛的最后一道屏障，其重要性不言自明。 注意：除油器活性炭使用寿命约为一年，为了保护分子筛的寿命，每年必须更换一次活性炭，另在空压机出现跑油故障后也必须更换活性炭。

碳分子筛制氮机常见故障及处理

一： 故障现象:

其中一塔排气不彻底

原因:1.单向阀漏气

   2.反吹阀开启过大

处理:1.更换单向阀或内密封圈

2.调节反吹阀开启量

二： 故障现象:

纯度下降

原因: 1.吸附压力过高(>0.8Mpa)

    2.吸附压力过低(<0.6Mpa)

    3.吸附压力不稳

    4.气源含水油量过多

    5.进气量过大使压力上升过快

    6.出气部分接口漏气

    7.碳分子筛中毒失效或粉化

处理: 1.减少进气压力

    2.加大进气压力

    3.进气口加个储罐

    4.入口前加装油水分离器

    5.调节入口调节阀，减少进气量。

    6.取下重新插接

    7.更换碳分子筛

三：故障现象:

氮气机不工作

原因:1.电源指示灯不亮。

   2.电源插头或插座无电。

处理:1.检查保险丝是否正常。必要时更换。

   2.检查插头或插座是否有电。

四：故障现象:

压力上升缓慢。

原因:1.进气量不足。

   2.接口漏气严重。

   3.单向阀漏气或堵塞。

处理:1.加大进气流量。

   2.取下重新插接。

   3.检查清理单向阀。

五：故障现象:

一塔压力一直为零。

原因:1.电脑控制器不工作。

   2.阀门不工作，可能电磁线圈烧坏或阀芯卡死。

   3.可能是压力表坏。

处理:1.检查并调试。

   2.用铁器轻碰一下，检查电磁阀一头的紧固螺丝有没有磁吸力。如证明线圈已坏，可能是阀芯坏死。关闭电源，打开阀组，取出阀组，用干净软布轻拭阀芯及阀中心的灰尘，然后再重新装好。如线圈烧坏则更换线圈。

   3.检查更换压力表。