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制氮设备维护保养注意事项

制氮设备维护保养注意事项
树立正确的保养观念,良好的操作习惯和定期的保养维护,能延长设备正常使用寿命,减少能耗,降低维修成本,更能有效避免突发性故障,大幅降低故障对生产带来的负面影响。日常使用保养注意事项:机器所需电源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启关闭;尤其是电源电压的稳定,减少因电源问题带来对控制器、电磁阀的损坏。随时注意空气储气罐压力,保持空气储气罐压力在0.7~0.75MPa之间,不要低于额定值。每日检查自动排水器,以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时,可稍微打开手动阀门,关闭自排阀门再拆下自动排水器,分解清洗。清洗自动排水器时,使用肥皂沫清洗即可。严禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蚀性溶液。操作人员要定时察看机上三只压力表,对其压力变化作一个日常纪录以备设备故障分析,随时观察流量计和氮气纯度情况,已保持出气的氮气纯度。每周定期检查冷干机的散热片是否干净,以免因散热不良影响干燥机的效用与寿命。按仪器使用守则的要求进行操作及日常维护,不定期检查电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力范围、气体分析仪的精度、吸附塔的压紧情况、消声器排气状况、流量计内管清洁程度等。周期保养(定期保养,一般由机修完成)
1:风冷式冷干机的周期性维护主要是定期吹扫散热器,清洗排污口;认真阅读冷干机的操作维护使用说明书,严格按照冷干机厂商推荐的周期维护办法和措施来维护冷干机。
2:精密过滤器的周期性维护主要是根据过滤器的使用状况定期更换滤芯。如果发现过滤器的压力差过大,及时更换滤芯。可参照过滤器厂商推荐的周期维护办法和措施来维护过滤器。建议每工作4000小时更换。
3:活性碳过滤器的更换周期主要是根据过滤器的使用状况定期更。如发现系统压力降低太大,就有可能是活性炭浸水,及时更换活性炭。更换周期一般为6000-8000小时。
4:氧分析仪的校准,每月检查一次,如果发现氧含量高于额定值时,要考虑是否氧探头使用寿命已到期,及时更换氧探头。建议更换周期为一年。其它附件根据使用情况,出现问题及时更换,已保证设备正常运行。

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