空压、制氮系统作业指导书

压缩机、氮压机的操作根据车间生产需要，对压缩机、制氮机进行起停、参数、流量的操作，操作要严格遵守安全操作规程和设备操作要求，操作完成后向班长及调度室汇报。

1.2.3设备维护保养严格按照操作规程管理所辖生产设备、工具、用具和各种设施，定期维护压缩机、氮压机、各种阀门、现场仪表、压力表等，现场管理符合规格化要求，达到“三清、四无、五不漏”。做好记录，发现隐患及时向班长及调度室汇报。

1.2.4定期开展事故应急演练严格按照事故应急HSE方案开展事故演练，严格按照反“三违”要求开展事故讨论会，对发现的隐患严格按照隐患治理方案进行整改。

1.2.5应急事件处理负责处理所辖设备突发性工作，做好事件的预警，发现异常情况按照突发性事故处理预案及时采取有效措施。1.2.6安全生产工作中必须穿戴好劳动保护用品，采取安全措施，定期检查安全设施、设备的安全状况，能熟练操作使用消防器材，遵守操作规程.做到岗位无隐患，确保安全生产无事故。

1.2.7消防设施检查维护所属岗位消防设施完好灵活好用；摆放位置不得随意挪动。安全职责

2.1熟练掌握空压、制氮系统工艺流程，按时巡检、正确操作、独立排除一般故障。

2.2严格遵守安全操作规程，对本岗位的设备精心维护、保养，发现隐患及时汇报并进行处理。

2.3严格执行交接班制，了解本系统内的工艺修改、变更。

2.4熟练掌握上级和本部门制定的应急预案。

2.5对所负责的消防设施及时检查保养。

2.6积极参加班组安全活动，学习有关安全知识，努力提高安全生产意识，增强自我防范能力。岗位职责及岗位任务

3.1岗位职责

3.1.1认真学习和遵守各项安全管理生产规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业。

3.1.2熟悉本岗位工艺流程、设备性能、技术指标、安全注意事项、设备维护及事故处理等。

3.1.3负责本岗位所属设备的生产操作及维护，连续不断地向生产装置供气。

3.1.4严格按规定开、停车，严格落实各项工艺指标，按时巡检，准确判断并及时处理异常情况。

3.1.5按规定准确填写各种记录，字体仿宋规格化。

3.2岗位任务

3.2.1认真执行交接班制，检查各项报表、记录，严格按照调度室的通知对泵的流量进行调节。

3.1.2每小时巡检一次，发现故障及时排除，加强对工艺流程、设备的监控，保证设备正常运转，按时填写岗位记录，能独立处理一般性事故；在巡线中发现的跑、冒、滴、漏及时清理。

3.2.3严格遵守巡检制度，发现事故隐患及时上报处理。

3.2.4每天负责值班室、现场卫生的清洁工作。

3.2.5每天按时给备台盘车，并做好盘车记录。空压、制氮系统内工艺流程图

4.1工艺流程图5.2巡检路线图、检查标准

5.2.1巡检路线图

4.1.2检查标准

4.1.2.1巡检频率

1）操作工：正常情况下1次/小时，特殊情况下随时监视。

2）值班长：正常情况下1小时，特殊情况下随时监视。

4.1.2.2巡检内容螺杆式压缩机空气净化装置空气储罐氮气缓冲罐变压吸附制氮机合格氮气不合格氮气氮气缓冲罐氧氮分离装置空压机空气净化装置AC空气储罐压缩空气压缩空气储罐仪表压缩空气储罐

1）检查螺杆式压缩机的声音、振动、电流、出口压力、油位、温度。

2）检查冷冻式制冷机的电源、气源供给状况，注意观察并记录冷干机面板各压力表示值。

3）检查变压吸附系统的管道是否完好，出口压力是否正常。

工艺原理及岗位工艺流程简述

5.1工艺原理

5.1.1压缩机工作原理双螺杆（压缩机）是由一对相互啮合、旋向相反的阴、阳转子，阴转子为凹型，阳转子为凸型。随着转子按照一定的传动比旋转，转子基元容积由于阴阳转子相继侵入而发生改变。侵入段（啮合线）向排气端推移，于是封闭在沟槽内的气体容积逐渐缩小，压力逐渐升高，压力升高到一定值（或者说转子旋转到一定位置）时，齿槽（密闭容积）与排气孔相通，高压气体排出压缩机，进入油分离器。

5.1.2气源净化原理冷冻式干燥机气源净化原理：利用全封闭压缩式制冷系统，使空压机排出的压缩空气，经过管道过滤器处理后的空气强制冷却降温到5，使其中的水汽迅速达到饱和，并使其大部分凝结成水滴，积聚后由排水器排出，并除去部分油分，使其达到相对干燥。

5.1.3变压吸附工作原理变压吸附制氮设备，是采用碳分子筛作为吸附剂，利用变压吸附的原理来获取氮气的设备。在一定的压力下，利用空气中的氧、氮在碳分子筛表面的吸附量的差异，即碳分子筛对氧的扩吸附远大于氮，通过可编程序控制气动阀的启闭，达到A、B两塔交替循环，加压吸附、减压脱附的过程，完成氧氮分离，从而得到所需纯度的氮气。变压吸附制氮机设备是采用碳分子筛为吸附剂利用变压吸附的原理来获取氮气的设备,在一定压力下,利用空气中氧、氮在碳分子表面的吸附量的差异，既碳分子筛对氧的扩散吸附远大于氮，通过PLC编程序控制气动阀的开启和关闭达到A、B两塔交替循环，加压吸附、减压脱附的过程完成氧氮分离，从而得到所需纯度的氮气。

5.2设备组成

5.2.1螺杆式压缩机：由机体、转子、滑阀、轴封、联轴器组成。

5.1.2冷冻式干燥机：由压缩机、热交换、蒸发器、冷凝器、二次冷凝器、汽水分离器、热气旁路阀、节流阀、自动排污阀、干燥过滤器组成。

5.2.3变压吸附制氮设备：由空气净化组件、空气缓冲组件、PSA氧氮分离组件、氮气缓冲组件、电气控制系统五大部分组成.

5.3工艺流程简述经螺杆式压缩机产出的0.8MPa压缩空气送到空气缓冲罐中，一路送到制氮工序，进入活性碳过滤器，除去油和水，然后经过冷干机干燥冷却卸压再经过级精密过滤后进入两个吸附塔，分离出氮气；另一路又分两路，其中一路送到仪表用气储罐，另一路送到杂用空气储罐，以便设备吹扫用气。

正常操作要点及主要工艺控制参数7.1正常操作要点PSA制氮工艺流程是采用在常温下变压吸附（即PSA）为无热源的吸附分离过程，碳分子筛对吸附组合（主要是氧分子）的吸附容量因其分压升高而增加，因其分压的下降而减少。这样，碳分子筛在加压时吸附，减压时解吸，放出被吸附的部分，使碳分子再生，形成循环操作。变压吸附过程，循环操作包括：吸附、均压、降压、释放、冲洗，然后再充压、吸附几个工作阶段，形成循环操作过程。PSA制氮装置根据流程的再生压力不同，可分为真空再生和常压再生流程。在两种流程中，原料空气经无油空压机压缩调压后，进入除油系统和冷却器，再经干燥进入碳分子筛吸附塔，吸附塔的上部排出产品氮气，被吸附的氧气直接排放到大气中，实现碳分子筛的再生。

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